液壓泵站也可以成為液壓站，它一般是為大中型工業生產的機械運行提供潤滑、動力的機電裝置。接下來，小編主要還是以蘇州液壓泵站為例，來為大家分析一下關于蘇州液壓泵站的(de)(de)管路(lu)安裝(zhuang)流程是怎樣的(de)(de)吧(ba)。

       1、主管路（吸油管和回油管），液壓泵的吸油管和系統的回油管是液壓系統的主管路，要分別進入由隔板離隔的吸油區和回油區，管端應加工成朝向箱壁的45度的斜口，這樣既可增加開口面積，沿箱壁環流。
       為了不讓吸油管吸入空氣或從回油管混入空氣，避免攪動或吸入箱底沉積物，管口上緣至少要低于液面75mm或2倍管徑，管口下緣至少離開箱底高點50mm。吸油管口與油箱側壁間隔應大于吸油管徑的3倍。
       回油管口至少要低于液面200mm，與油箱底面間隔應大于2～3倍回油管外徑。回油管流速過高時，可在回油管端裝設的鉆有許多小孔的油罐形擴散器。吸油管前要裝置粗過濾器，以清理較大顆粒雜質，維護液壓泵；主張在回油管上裝置精過濾器，以濾除纖細顆粒雜質，維護液壓元件。
       2、泄油管液壓系統的泄油管應盡量單獨接入油箱并在液面以上。假如泄油管通入液面以下，要采取措施不能出現虹吸現象，例如可在泄油管露出液面的部分開一個小孔。
       3、穿孔的密封油管常從箱頂或箱壁穿過而進入油箱，穿孔處要妥為密封。在接口處焊上高出箱頂20mm的凸臺，避免維修時液壓系統箱頂上的污物落入油箱。假如油管從箱壁穿過而進入油箱，除了妥為密封外，還要裝設截止閥以便于油箱外元件的維修。
       以上就是小編對于蘇州液壓泵站管路安裝流程的分析，希望對大家有所幫助。

下一個：液壓泵站的常見故障是有哪些呢？